Техническое освидетельствование сосудов

Техническое освидетельствование сосудов, работающих под давлением, представляет собой обязательный этап контроля, направленный на обеспечение безопасности эксплуатации оборудования. Эта процедура позволяет выявить возможные дефекты, отклонения от нормативных требований и признаки износа, которые могут привести к аварийным ситуациям. Освидетельствование проводится в строгом соответствии с установленными стандартами и нормативно-техническими документами и включает в себя комплекс мероприятий: от внешнего осмотра до проведения неразрушающего контроля и гидравлических испытаний. Грамотное и своевременное выполнение этих работ играет ключевую роль в предотвращении аварий и продлении срока службы сосудов.

В статье рассмотрены основные требования, порядок проведения и особенности технического освидетельствования сосудов, эксплуатируемых в различных отраслях промышленности.

Техническое освидетельствование сосудов, работающих под избыточным давлением, является важнейшей процедурой обеспечения промышленной безопасности. Оно направлено на комплексную оценку состояния оборудования с целью подтверждения его исправности, соответствия действующим стандартам и выявления факторов, способных повлиять на безопасность дальнейшей эксплуатации. Результаты освидетельствования позволяют объективно судить о готовности сосудов к продолжению работы и своевременно обнаруживать угрозы, которые могут привести к аварийным ситуациям.

Плановые и внеплановые освидетельствования сосудов осуществляются в ряде установленных случаев:

• Согласно регламенту завода-изготовителя. Производитель оборудования фиксирует порядок и периодичность проведения проверок в техническом паспорте и руководствах по эксплуатации. Эти данные служат основой для составления графиков контрольных мероприятий и обеспечения надлежащего технического состояния сосудов.
• По указанию органов надзора. Для определённых видов сосудов, поставленных на учёт в Ростехнадзоре, проведение освидетельствования инициируется надзорными структурами в рамках предписаний или по результатам проверок.
• При отсутствии заводской документации. В случаях, когда производителем не предусмотрены инструкции по техническому контролю, освидетельствование проводится в соответствии с требованиями федеральных норм и правил в области промышленной безопасности. Порядок и периодичность таких работ определяются нормативными приложениями к ФНП ОРПИД.

Такой подход к освидетельствованию сосудов позволяет минимизировать эксплуатационные риски и гарантировать высокий уровень безопасности на промышленных объектах.

Процесс технического освидетельствования сосудов, функционирующих под избыточным давлением, строго регламентируется нормативно-техническими актами, призванными обеспечить промышленную безопасность и единые стандарты выполнения работ. В числе основных документов, определяющих требования к такому оборудованию, — ГОСТ 34347-2017, который устанавливает комплекс правил для стальных сварных сосудов и аппаратов, предназначенных для эксплуатации в среде с избыточным давлением, под вакуумом либо без давления. Стандарт охватывает все этапы жизненного цикла изделий — от проектирования и выбора материалов до проведения контроля качества, сборки, ремонта и ввода в эксплуатацию. Эти нормы применяются в различных сферах промышленности, включая нефтехимическую, газовую и перерабатывающую отрасли.

Наряду с ГОСТ, важное значение имеет технический регламент ТР ТС 032/2013, принятый решением Совета Евразийской экономической комиссии. Он содержит обязательные требования к оборудованию, обращающемуся на территории государств — членов ЕАЭС, вне зависимости от страны-производителя. Дополняет нормативную базу Федеральный закон № 116-ФЗ, в частности его статья 7, где изложены ключевые положения по вопросам эксплуатации и государственного надзора за опасными производственными объектами, включая сосуды под давлением. Совокупность этих документов формирует правовую основу и технические ориентиры, направленные на предотвращение аварий и обеспечение безопасной эксплуатации оборудования.

Процедура технического освидетельствования сосудов, эксплуатируемых под избыточным давлением, делится на несколько видов в зависимости от этапа жизненного цикла оборудования и эксплуатационных условий:

• Первичное освидетельствование проводится до начала промышленной эксплуатации, сразу после завершения монтажа. Основная задача — убедиться в правильности установки, комплектности оборудования и его соответствии проектной и технической документации.
• Периодическое освидетельствование выполняется в процессе эксплуатации в установленные сроки. Оно позволяет своевременно контролировать состояние оборудования, фиксировать отклонения и предотвращать развитие дефектов.
• Внеочередное освидетельствование осуществляется при возникновении особых обстоятельств: после длительного простоя (более 12 месяцев, для трубопроводов — свыше 24 месяцев), перемещения сосуда на новое место эксплуатации или проведения ремонтов с использованием сварки и резки.

Кто имеет право выполнять техническое освидетельствование

Проведение освидетельствования сосудов, зарегистрированных в Ростехнадзоре, допускается только уполномоченными лицами:

• специализированными организациями, обладающими лицензией Ростехнадзора на проведение экспертизы промышленной безопасности;
• представителями эксплуатирующей организации, на которых возложены обязанности по внутреннему производственному контролю;
• сотрудниками предприятия, официально назначенными ответственными за техническое состояние оборудования и выполнение требований промышленной безопасности.

Для сосудов, не подлежащих регистрации в Ростехнадзоре, проверки могут выполняться инженерами производственного контроля либо иными работниками, наделёнными соответствующими полномочиями в рамках принятой системы управления безопасностью.

Техническое освидетельствование включает комплекс обязательных мероприятий:

• внешний осмотр и замеры состояния корпуса сосуда (снаружи и изнутри, если есть доступ);
• измерение толщины стенок в зонах, подверженных воздействию агрессивных или коррозионных сред (при наличии такого требования в нормативных документах);
• проверка качества монтажа: правильность обвязки, исправность арматуры, наличие и состояние предохранительных устройств, контрольно-измерительных приборов и автоматизированных систем;
• испытание герметичности и прочности методом гидроиспытания либо с использованием методов неразрушающего контроля (например, акустической эмиссии).

При внеплановых освидетельствованиях перечень мероприятий определяется исходя из причины проведения проверки. Все результаты в обязательном порядке фиксируются в паспорте сосуда с указанием оснований для проведения процедуры.

Сроки проведения технического освидетельствования определяются изготовителем и отражаются в технической документации на оборудование. В отсутствие таких указаний применяются требования нормативных актов, в том числе приложения №10 к приказу Ростехнадзора №536 от 15.12.2020, где приведены регламентированные интервалы освидетельствования для разных категорий сосудов и условий эксплуатации.