Обследование дымовых труб

Дымовая труба — это специализированная конструкция, предназначенная для безопасного вывода продуктов сгорания, в основном от топлива, на большую высоту. Такие трубы находят применение на объектах, таких как котельные, электростанции, плавильные цеха и мусоросжигательные заводы.

Дымовые трубы можно классифицировать по материалу следующим образом:

• кирпичные дымовые трубы;
• металлические дымовые трубы;
• железобетонные дымовые трубы.

Высота дымовых труб может колебаться от 10 метров до нескольких сотен метров в зависимости от условий эксплуатации и требований к безопасности.

Обследование дымовых труб представляет собой процесс анализа технического состояния и работоспособности систем дымоудаления и вентиляции, установленных в различных типах зданий — от промышленных и коммерческих до жилых. Основная цель данного обследования — гарантировать безопасную и бесперебойную эксплуатацию этих систем.

Проведение обследования дымовых труб — это ответственность компании, управляющей объектом. В этой статье мы расскажем, как правильно организовать обследование, с какой частотой его проводить и как правильно оформить полученные результаты.

Обследование дымовых труб представляет собой процесс анализа технического состояния и работоспособности систем дымоудаления и вентиляции, установленных в различных типах зданий — от промышленных и коммерческих до жилых. Основная цель данного обследования — гарантировать безопасную и бесперебойную эксплуатацию этих систем. К ключевым задачам относятся:

1. Оценка состояния дымовых труб, включая диагностику коррозийных изменений, износа и механических повреждений.
2. Проверка герметичности трубопроводов и соединений, с целью предотвращения утечек токсичных газов и продуктов горения в атмосферу.
3. Оценка эффективности работы вентиляционных и дымоудаляющих систем, чтобы гарантировать их способность поддерживать надлежащую вентиляцию и эффективно удалять дым и газ в случае возникновения пожара.

Техническое обследование дымовых и вентиляционных труб — это процесс, направленный на оценку текущего состояния этих конструкций. В ходе обследования проводятся визуальные осмотры, замеры, анализ материалов, испытания, а также проверка структурной прочности и безопасности труб. Частота таких обследований зависит от множества факторов, включая тип и состояние труб, интенсивность их эксплуатации, климатические условия и требования законодательства в регионе. Обычно обследования проводятся каждые 1-3 года, но для особо критичных систем они могут проводиться чаще. Это важная процедура, которая помогает обеспечить безопасность, эффективность и долговечность работы промышленных и коммерческих объектов.

Цель обследования — оценка реального технического состояния дымовой трубы, выявление дефектов и повреждений, которые могут повлиять на безопасность её дальнейшей эксплуатации, а также анализ причин их появления.

Компания должна иметь все необходимые лицензии и разрешительные документы для проведения обследований любых типов дымовых труб. По результатам обследования дымовой трубы составляется технический отчет, который включает информацию о текущем состоянии трубы, список выявленных дефектов и повреждений, а также анализ причин их возникновения, что позволяет определить дальнейшие меры по обеспечению безопасности эксплуатации.

Обследование дымовых труб осуществляется согласно требованиям СП 13-102-2003, с возможным использованием дополнительных рекомендаций из СП 13-101-99, где приведены дефекты для труб из кирпича и металла. Также полезной будет информация из отмененного РД 03-610-03.

• СП 13-101-99 Правила надзора, обследования, проведения технического обслуживания и ремонта промышленных дымовых и вентиляционных труб.
• РД 03-610-03 Методические указания по обследованию дымовых и вентиляционных промышленных труб
• СП 13-102—2003. Правила обследования несущих строительных кон-струкций зданий и сооружений.

Для металлических труб основное внимание уделяется следующим элементам:

• Ствол: Необходимо исключить наличие коррозии, вмятин, трещин и отверстий, а также проверить состояние покрытия. Важно осмотреть соединения секций, оттяжки, ревизионные люки, сварные швы, а также положение относительно ветрового подпора и светофорных площадок, убедившись в допустимости крена.
• Опорные конструкции: Проверяется состояние лакокрасочного покрытия, отсутствие коррозии и повреждений соединений. Особое внимание следует уделить сварным швам на ребрах жесткости.
• Основание: Контролируется комплектность анкерных соединений с фундаментом, работоспособность конденсатоотводчиков и отсутствие обнажения арматуры в бетонном основании.
• Газоходы: Осматриваются на предмет вмятин, отверстий и состояния мест соединений секций (без следов конденсата). Также проверяется исправность взрывного клапана, тяга, отсутствие подсосов и признаков термического воздействия.
• Молниезащита: Оценивается количество и целостность молниеприемников и токоотводящего контура.

Для кирпичных дымовых труб обследование проводится по аналогичной схеме с учетом их особенностей. Такие конструкции обычно являются самонесущими, поэтому дефекты опор часто связаны с разрушением ствола трубы. Газоходы в этих случаях чаще всего располагаются под землей.

В соответствии с СНиП 2-35-76, осмотру подлежат следующие дымовые трубы:

Строительные нормы и правила СНиП II-35-76". Котельные установки"

• те, что используются на опасных производственных объектах;
• имеющие высоту от 10 метров;
• стоящие на отдельном фундаменте.

Такие трубы должны проходить регулярные осмотры.

Периодичность осмотра дымовых труб

Осмотры можно условно разделить на три категории:

1. Плановые осмотры.
2. Внеплановые осмотры.
3. Экспертиза промышленной безопасности.

Плановые осмотры должны проводиться не реже одного раза в год в соответствии с СНиП 2-35-76. Тепловизионное обследование и комплексная проверка дымовой трубы проводятся раз в 5 лет.

Плановые обследования труб, не имеющих видимых повреждений при внешнем осмотре, должны проводиться с установленной периодичностью, которая зависит от материала, из которого изготовлена труба. Для различных типов труб интервалы осмотра следующие:

• Трубы с пластиковыми или металлическими стволами в шахтах — каждые 5 лет;
• Металлические свободностоящие и сборные железобетонные трубы — каждые 10 лет;
• Железобетонные трубы — каждые 15 лет;
• Кирпичные и армокирпичные трубы — каждые 20 лет.

Кроме того, важно регулярно контролировать крен труб и следить за осадками фундаментов. В первые два года после завершения строительства такие измерения проводятся дважды в год. Как только осадки стабилизируются (менее 1 мм в год), осмотры проводятся ежегодно, а после полной стабилизации — раз в 5 лет.

Внеплановые осмотры необходимы в следующих случаях:

• После выполнения ремонтных работ;
• При выявлении дефектов в кладке ствола, трещин, разрушений футеровки или сквозных повреждений газоотводящих каналов;
• По указанию Ростехнадзора;
• При консервации трубы на срок более одного года;
• При запуске трубы после расконсервации.

Если труба используется на опасном производственном объекте, она обязана пройти экспертизу промышленной безопасности. Такая экспертиза требуется по истечении срока безопасной эксплуатации, который указан в проектной документации или в предыдущем заключении экспертизы. Также экспертиза необходима, если труба эксплуатируется более 20 лет.

Экспертиза промышленной безопасности дымовой трубы требуется, если она используется на опасном производственном объекте. Экспертиза должна быть проведена после завершения срока безопасной эксплуатации трубы, который установлен в проектной документации или в предыдущем заключении экспертизы. Также экспертиза обязательна, если труба эксплуатируется более 20 лет.

Подготовительные этапы обследования

• Организация выезда специалистов на объект;
• Анализ предоставленных данных для подготовки всех необходимых процедур;
• Разработка и согласование плана обследования коммуникационных элементов.

Визуальный осмотр

• На первичном осмотре выявляются видимые повреждения и дефекты;
• Оценка состояния строительных и инженерных конструкций, составление отчетов экспертов;
• Проведение измерений и необходимых обмерных работ.

Инструментальное обследование

• Использование методов неразрушающего контроля, таких как тепловизионное, электрическое, оптическое и другие.

Анализ полученных данных

• Эксперты составляют итоговый отчет, который включает информацию о техническом состоянии объекта и рекомендации по устранению выявленных проблем.

Результаты обследования дымовой трубы:

Обследование завершается составлением экспертного заключения (отчета), в котором содержатся сведения о состоянии дымовой трубы, выявленных дефектах и степени износа. В документе также указываются рекомендации по устранению обнаруженных недостатков и предложения по улучшению эффективности эксплуатации объекта. Это заключение необходимо для капитального ремонта, реконструкции, модернизации, а также для проведения как плановых, так и внеплановых проверок.