Top.Mail.Ru
Промышленная безопасность

Градуировка резервуаров. Что за процедура и какой ГОСТ применяется?

В современном мире, где точность и эффективность играют ключевую роль в различных отраслях промышленности, градуировка резервуаров занимает особое место. Этот процесс позволяет определить вместимость ёмкостей, что критически важно для точного учёта хранимых веществ и оптимизации производственных процессов.

В данной статье мы рассмотрим, что такое градуировка резервуаров, какие методы и стандарты применяются для её проведения, а также обсудим важность этой процедуры для обеспечения безопасности и эффективности работы предприятий.

Управление резервуарным парком, где хранятся нефтепродукты и различные химические вещества, требует выполнения множества мероприятий.

Основные цели этих действий включают:

  • точное определение объема хранимых материалов
  • анализ изменений в вместимости
  • своевременное выявление потерь
  • предотвращение хищений.

Иными словами, организации и компании, которые используют резервуары, обязаны регулярно контролировать остатки продукции, причем точность этого контроля должна быть высокой. Для достижения этой цели градуировка или проверка резервуаров осуществляется метрологической службой, обладающей соответствующей лицензией. Поскольку процедуры градуировки регламентированы законодательством и стандартами, эффективное функционирование резервуарных парков и нефтебаз невозможно без систематической градуировки этого оборудования.

Градуировка резервуара

Градуировка резервуара - это процесс измерения и учета объема вещества, находящегося внутри, с целью контроля корректного функционирования оборудования. Данная процедура регулируется стандартами ГОСТ 8.570–200 и 8.346–2000. Она обязательна для всех организаций, пользующихся резервуарными установками в своей производственной или промышленной деятельности.
Градуировка или калибровка резервуарного оборудования — это процесс, в результате которого создаётся технический документ, позволяющий точно определить объём хранимого продукта, измеряя его уровень. В ходе этой процедуры формируется градуировочная таблица резервуара, где указан точный объём в зависимости от уровня зеркала продукта относительно верхнего трафарета, люка или дна. Имея такую таблицу, можно быстро определить, сколько продукта находится в резервуаре любого типа.

Существует три вида работ по градуировке резервуаров:

  1. Первичная градуировка выполняется после монтажа резервуарного оборудования перед его вводом в эксплуатацию.
  2. Регулярная градуировка проводится с установленной периодичностью, обычно не реже одного раза каждые пять лет.
  3. Внеплановая калибровка осуществляется при возникновении объективных предпосылок, например, после текущего или капитального ремонта, при обнаружении недостачи нефтепродуктов, утечек или значительного износа оборудования резервуара или трубопроводов.

Методы градуировки резервуаров

На сегодняшний день существуют два подхода для создания калибровочных таблиц, определяющих вместимость резервуаров.

Первый — геометрический метод. В рамках этого метода применяются специальные инструменты, такие как уровень, теодолит или лазерный сканер, которые позволяют точно измерить геометрию резервуара. После этого проводятся сложные математические вычисления для определения его объемов.

Второй — объемный метод. Этот метод основывается на измерении объема жидкости, находящейся в резервуаре, а также на уровне этой жидкости от дна резервуара до максимальной отметки заполнения. Выбор конкретного метода зависит от объема резервуара и его расположения. Например, калибровочные таблицы для железнодорожных цистерн и подземных резервуаров чаще всего составляются объемным методом из-за трудностей с внешними измерениями.

Независимо от используемого способа, перед началом работы необходимо тщательно очистить резервуар от накопившейся жидкости и твердых остатков. После завершения измерений калибровочные таблицы утверждаются главным инженером и руководством компании, владеющей резервуаром, и данные используются до следующей калибровки.

Составление калибровочной таблицы: как это работает

Калибровка ёмкостей — это сложный процесс, который позволяет точно определить количество нефтепродукта в ёмкости, измеряя его уровень. Существует три вида калибровки ёмкостного оборудования:

  • Первичная — проводится сразу после установки ёмкости перед началом её эксплуатации.
  • Регулярная — выполняется каждые пять лет.
  • Внеплановая — проводится при возникновении объективных причин, таких как текущий или капитальный ремонт, утечка нефтепродуктов, их недостача, сильный износ сосуда или трубопровода.

Для проведения калибровки может быть создана специальная комиссия из высококвалифицированных специалистов предприятия или привлечены эксперты из метрологической службы.

В ходе калибровки составляется таблица, в которой указывается точный объём хранимой среды в зависимости от уровня её зеркала относительно верхнего трафарета, люка или дна. Это позволяет быстро и точно определить объём нефтепродукта в ёмкости любого типа. Все замеры для таблицы должны проводиться квалифицированными специалистами.

Допустимые отклонения от фактических значений в калибровочной таблице устанавливаются следующим образом:

  • 0,2% (в меньшую или большую сторону) для ёмкостей объёмом от 100 до 3000 кубических метров;
  • 0,15% для ёмкостей объёмом от 3 до 5 тысяч кубических метров;
  • 0,1% для ёмкостей объёмом от 5 до 50 тысяч кубических метров.

ГОСТ устанавливает следующий порядок проведения калибровки сосудов:

  1. Назначается комиссия, которая проводит измерения и составляет отчёт о калибровке.
  2. Главный инженер предприятия подписывает акт, составленный комиссией.
  3. Калибровочная таблица направляется на утверждение главе организации.
  4. Проводится калибровка резервуаров на основе полученных замеров.

Для проведения калибровки могут быть привлечены сотрудники предприятия, имеющие соответствующий сертификат, или сертифицированные ремонтники. Акт и калибровочная таблица сохраняются до следующей проверки.

Срок действия калибровочной таблицы составляет пять лет. Естественный износ резервуарного парка является основной причиной ограничения срока её актуальности. Внутренняя поверхность сосуда может изменяться из-за коррозии корпуса, скопления отложений на дне, появления вмятин и других дефектов, которые могут повлиять на фактические данные о ёмкости резервуара.

Градуировочные таблицы

Вы вольны выбрать метод градуировки вашего резервуара, и его выбор не всегда основывается на стоимости. Определенные резервуары могут быть отградуированы лишь одним способом. Независимо от выбранного метода, по завершении процесса создаётся градуировочный график, который должен быть утверждён директором компании. Все измерения проводятся аккредитованной метрологической организацией или назначенной внутренней комиссией. После получения всех необходимых данных составляется акт, который направляется главному инженеру.

Градуировочные таблицы, акты проверки и документы о корректировках неровностей на дне резервуара хранятся в архиве предприятия. Срок действия градуировочной таблицы составляет пять лет. Временная поверка может быть разрешена, но это необходимо делать в случае реконструкции резервуара. Высота отсчёта должна быть указана на баке несмываемыми чернилами и подлежит ежегодной проверке. Мы можем предоставить услуги по качественной градуировке любых резервуаров. Регулярно проводя калибровку, руководитель компании минимизирует финансовые риски.

Подготовка к градуировке резервуаров

Перед началом градуировки (измерения внутреннего объема резервуара для нефтепродуктов) необходимо, вне зависимости от метода измерений, очистить емкость от остатков рабочей жидкости и отложений.

Измерения могут проводиться только для тех сосудов, для которых установлена базовая высота, которая измеряется ежегодно, а также после капитального ремонта.

Важно отмерить расстояние от дна к отметке замерной планки, которая служит постоянной точкой для измерения высоты. Эта отметка может находиться на горловине замерной трубы или в люке. Альтернативным названием базовой высоты является высотный трафарет. Градуировка резервуара должна проводиться с соблюдением всех норм безопасности при работе с этим оборудованием.

Специалисты, выполняющие такие работы, обязаны использовать профессиональные инструменты для контроля и снятия измерений. Помещения (если резервуар установлен внутри здания) и окружающая атмосфера (на открытых площадках) должны соответствовать санитарным требованиям. К работникам, занимающимся градуировкой, предъявляются требования по квалификации, знанию норм учета нефтепродуктов и наличию разрешений на выполнение работ. При выборе исполнителя стоит убедиться в его регистрации в реестре ремонтных компаний в соответствии с установленными стандартами.

Промышленная безопасность
Оставить комментарий