Калибровка резервуаров для нефтепродуктов: нормативы и значение процедуры
В современном мире, где нефть и нефтепродукты играют ключевую роль в экономике многих стран, вопросы их хранения и учёта становятся особенно актуальными. Одним из важнейших аспектов в этой сфере является калибровка резервуаров для нефтепродуктов. Эта процедура позволяет точно определить объём ёмкости, что необходимо для правильного учёта и контроля за количеством хранимых продуктов.
Калибровка резервуаров представляет собой комплекс мероприятий, направленных на определение фактического объёма ёмкости. Она включает в себя измерение геометрических параметров резервуара, а также учёт возможных деформаций и изменений размеров, которые могут произойти в процессе эксплуатации.
Процедура калибровки имеет важное значение для предприятий, занимающихся хранением и транспортировкой нефтепродуктов. Она позволяет обеспечить точность учёта продукции, предотвратить возможные потери и нарушения законодательства в области охраны окружающей среды. Кроме того, калибровка способствует повышению эффективности работы предприятия и снижению рисков возникновения аварийных ситуаций.
В данной статье мы рассмотрим основные аспекты калибровки резервуаров для нефтепродуктов, её нормативы и значение для предприятий нефтегазовой отрасли.
Стандарты (нормативы) калибровки емкостей для хранения ГСМ
Калибровка нефтяных резервуаров должна осуществляться в соответствии с несколькими основополагающими документами:
МИ 2595-2000 «ГСИ. Методика измерений вместимости резервуаров для хранения нефтепродуктов с помощью жидкостных счетчиков и составления градуировочных таблиц».
По окончании проведенных работ заказчику будет выдан сертификат, подтверждающий результаты калибровки резервуара.
Значение калибровки резервуаров ГСМ
Калибровка резервуаров осуществляется специализированными компаниями для обеспечения корректного учета нефтепродуктов внутри емкостей. Резервуары, используемые для приёма, хранения и откачки нефтепродуктов, требуют наличия калибровочных (весовых) таблиц, позволяющих точно и быстро определить объем жидкости в резервуаре, вне зависимости от его формы или размеров, исходя из уровня заливки. Чаще всего резервуары имеют цилиндрическую или прямоугольную форму и часто установлены под землёй. Со временем они могут деформироваться, образовывать вмятины и изгибы, что негативно сказывается на их первоначальных характеристиках. Для калибровки резервуаров применяются передовые системы, использующие современное программное обеспечение, позволяющее достичь высокой точности. Коррозия и механические деформации не только уменьшают внутренний объем, но и могут привести к образованию трещин, что, в свою очередь, вызывает утечки нефтепродуктов.
Состояние резервуаров и трубопроводов можно контролировать с помощью акустических методов (ультразвуковое обследование), а также визуально или с использованием проникающих материалов.
Основные требования к измерительным средствам и методам
При определении объема нефтепродуктов в процессе торговли, как отдельно, так и в рамках интегрированных информационных систем (ИИС), необходимо использовать средства измерений, которые соответствуют установленной стандартом относительной погрешности.
В резервуарных парках используются средства измерений, которые применяются в торговых операциях, взаиморасчётах между поставщиками и потребителями, государственном учёте, хранении и потреблении энергетических ресурсов, а также для определения показателей энергетической эффективности, характеризующих энергосбережение на предприятиях, охраны окружающей среды и безопасности, сертификации (декларирования) нефтепродуктов.
Эти средства измерений подлежат поверке при выпуске из производства, ввозе и эксплуатации в соответствии с требованиями международных стандартов.
Если средства измерений используются на предприятиях нефтепродуктообеспечения и не подлежат государственному метрологическому контролю, их можно калибровать в организации, которая имеет аккредитацию на выполнение метрологических услуг или калибровочных работ для резервуарных парков (предприятий).
Калибровочные таблицы для резервуаров и технических трубопроводов действительны не более 5 лет.
Процедуры калибровки для автоцистерн описаны в стандарте. Погрешности измерения массы нефтепродуктов в автоцистернах должны соответствовать погрешностям, указанным в стандарте. Периодичность поверки автоцистерн не должна превышать одного года. У оператора автоцистерны должно быть свидетельство о поверке.